3D Plus™タッピング

3Dプリント部品のタッピング

タッピングとは、あらかじめ設計された穴にネジ山を作り、ネジやボルトを通す工程です。この後処理技術により、3Dプリントに機能性が付加され、標準的なハードウェアを用いて他の部品と組み立てられるようになります。タッピングは確実な嵌合を保証し、アセンブリの構造的完全性を高めます。試作品でも最終製品でも、タッピングを行うことで3Dプリントは完全に機能する部品へと生まれ変わり、すぐに統合できるようになります。

タッピングとは何ですか？

3D プリントの後処理において、タッピングとは、3D プリントされた部品内の既存の穴に内ねじを作成するプロセスを指します。

タッピングは、ネジ、ボルト、その他のねじ山付き締結具を部品にしっかりと固定することを可能にします。専用のタップ工具を使用することで、材料を正確に切削し、ねじ山を形成することで、部品を他の部品と組み立てやすくします。

タッピングは、3D プリントされたオブジェクトを、幅広い実用的用途に適した機能的かつ機械的に堅牢な部品に変換するのに不可欠です。

タッピングの利点

1. タッピングにより、3D プリントされた部品を標準のネジやボルトを使用して他のコンポーネントと組み立てることができるため、実用性が向上します。

2. タッピングにより、正確で均一なねじ山が作成され、信頼性の高いフィットが保証され、時間の経過とともに緩むリスクが軽減されます。

3. タッピングはさまざまな材料や部品設計に適用できます。

4. タッピングは、追加のハードウェアや複雑な組み立てプロセスを必要とせずに、3D プリントされた部品に複雑な機能を追加できるコスト効率の高い方法です。

タッピング工程

1. 準備：まず、3Dプリントしたパーツがきれいで、ゴミなどがないことを確認します。使用する穴とネジまたはボルトに適したタップサイズを選択します。

2. 穴あけ: 3D プリントされた部品の穴がタッピングに適したサイズでない場合は、特定のタップサイズに推奨される直径になるように穴を開けます。

3. タッピング：3Dプリントしたパーツを安定した位置に固定します。タップを穴に挿入し、優しく一定の圧力をかけます。タップを時計回りに回し、材料にねじを切ります。タップを1回転させてから少し戻して、切りくずを取り除き、タップにかかる負担を軽減します。

4. 潤滑：適切な潤滑剤を使用すると、タッピング作業が容易になり、タップの寿命が延びます。これは、硬い材料や深いねじ山の場合に特に重要です。

5. 完了：希望のねじ深さに達するまでタッピングを続けます。タップを取り外し、新たにねじを切った穴に残ったゴミなどを取り除きます。

6. 検査：ねじ山の均一性と精度を確認します。対応するネジまたはボルトでテストし、適切にフィットすることを確認します。

品質検査プロセス

3DSPRO のタップ部品の品質検査工程をご覧ください。

目視検査
タップ穴にバリや凹凸などの目に見える欠陥がないか検査してください。ねじ山がきれいで、明確に定義されていることを確認してください。

寸法精度
ノギスやねじゲージなどの精密工具を使用して、タップ穴の直径と深さを測定します。寸法が要求される仕様と公差に適合していることを確認します。

スレッドの一貫性
穴全体のねじ山の均一性を確認してください。ねじゲージを使用して、ねじ山が均等な間隔で正しく形成されていることを確認してください。

機能テスト
対応するネジまたはボルトをタップ穴に挿入し、適合性をテストします。ねじ山のズレや過度の抵抗がなく、ファスナーがスムーズかつ確実にねじ込まれることを確認してください。

負荷テスト
必要に応じて、ねじ山の強度と耐久性を確認するために荷重試験を実施してください。ねじ山がねじ山の破損や破損を起こすことなく、必要な荷重に耐えられることを確認するために、制御された量の力を加えてください。

清潔さチェック
タップ穴にタッピング工程で残ったゴミや残留物がないことを確認してください。ねじ山のフィット感や機能に影響を与える可能性のある粒子は、圧縮空気または洗浄液を使用して除去してください。

最終検査
様々な照明条件下で包括的な最終検査を実施し、すべての品質基準と仕様が満たされていることを確認します。タップでタップされた3Dプリントが組み立てと使用の準備ができていることを確認します。

よくある質問

タッピングに関するよくある質問をご覧ください。

3D プリント後処理におけるタッピングとは何ですか?-

タッピングは、3D プリントされた部品の事前に設計された穴に内部のねじ山を作成し、ネジ、ボルト、またはその他のねじ付きファスナーを収容するプロセスです。
3D プリントではどのような材料を利用できますか?+

PLA、ABS、PETG、ナイロンなど、ほとんどの3Dプリント材料はタッピングが可能です。材料の特性に応じて、必要なタッピング技術とツールは異なります。加工する材料に適したタッピングツールを使用することが重要です。
3D プリント部品に適したタップサイズを選択するにはどうすればよいでしょうか?+

タップのサイズは、3Dプリント部品に設計されている穴の直径とねじピッチと一致する必要があります。標準のタップサイズ表は、対象となるネジやボルトの寸法に基づいて適切なサイズを決定するのに役立ちます。タップ加工を行う前に、必ず推奨サイズに穴が開けられていることを確認してください。
3D プリント部品のタッピングにおける一般的な課題は何ですか?+

一般的な課題としては、タッピング中に割れを引き起こす可能性のある材料の脆性や、寸法精度の維持などが挙げられます。適切なタップサイズ、適切な潤滑剤、そして穏やかで均一な圧力を使用することで、これらの問題を軽減し、良好なタッピングを実現できます。
3D プリントされた部品のタップを確実に成功させるにはどうすればよいでしょうか?+

タップをうまく加工するには、まず材料と穴のサイズに合った適切なタップを使用してください。適切な潤滑剤を塗布して摩擦と熱を軽減します。一定の圧力で一定の圧力をかけ、タップを前後に回転させて切削片を除去します。定期的にねじ山を点検し、ねじ山がきれいで明確な状態であることを確認してください。