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DLP（デジタルライトプロセッシング）3Dプリントは、プロジェクターを使用して感光性樹脂に光を照射し、層ごとに造形する方式です。SLA方式と同様に光で樹脂を硬化させますが、DLPでは単一のレーザーではなく、デジタルマイクロミラー装置（DMD）を使用して、樹脂に画像を一括で投影します。DLPは現時点で最も高速なレジン系3Dプリント技術の一つとされており、迅速な試作に最適です。
DLP 3Dプリントは、試作品の製作、美術作品や彫刻、ジュエリー製作、歯科および整形外科モデル、手術用ガイド、カスタムインプラントなど、さまざまな用途で広く活用されています。
DLPは、光を照射して液体樹脂を硬化させ、立体の造形物を作り出します。3DSPROにおけるDLP造形のプロセスは以下のとおりです。
DLP 3Dプリンターにデータをインポート造形エリアの配置を最適化DLP 3Dプリンター稼働中造形チャンバーからDLP 3Dプリント部品を取り出すサポート材の除去造形物の洗浄UV硬化処理追加後処理に回す（オプション）品質検査梱包・出荷
1. 樹脂ベースの3Dプリントにおいて、DLPプリンターはSLAプリンターよりもはるかに高速で造形できます。これは、DLPでは一度に1層全体を硬化させるためです。
2. DLPは、細部まで再現できる高精度な造形が可能で、複雑なデザインに最適です。
3. DLPで造形された部品は、一般的に滑らかな表面仕上げが得られます。
1. DLPプリンターは、使用できる樹脂の種類が限られていることが多いです。
2. DLPで造形された部品は、一般的に他の3Dプリント方式と比べて耐久性が低く、引張強度も劣ります。
3. DLPで造形された樹脂部品は紫外線に敏感で、長時間の直射日光や紫外線光源に曝されると劣化する可能性があります。
4. サポート材が必要です。
5. 光源からの距離が遠くなるほど解像度が低下するため、大型造形物の品質に影響を及ぼします。
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