電気めっきとは何ですか?
電気めっきとは、電流を利用して他の材料の表面に金属の薄い膜を形成するプロセスで、主に保護、装飾、または機能的な目的で行われます。
めっきを施す対象物を金属イオンを含んだ電解液に浸し、電流を流すことで金属イオンが対象物の表面に付着し、均一で耐久性のある薄い膜を形成します。
電気めっきは、ジュエリー製造から電子機器まで、幅広い業界で部品の性能や外観を向上させるために利用されます。
電気めっきとは、電流を用いて3Dプリント部品の表面に薄い金属層を堆積させるプロセスです。これにより、プリント部品の耐久性、導電性、そして美観が向上します。3DSPROでは、SLA樹脂部品とSLM金属部品の両方に電気めっきを施しています。
電気めっきとは、電流を利用して他の材料の表面に金属の薄い膜を形成するプロセスで、主に保護、装飾、または機能的な目的で行われます。
めっきを施す対象物を金属イオンを含んだ電解液に浸し、電流を流すことで金属イオンが対象物の表面に付着し、均一で耐久性のある薄い膜を形成します。
電気めっきは、ジュエリー製造から電子機器まで、幅広い業界で部品の性能や外観を向上させるために利用されます。
1. 電気めっきにより、基材を摩耗や腐食から保護する金属の薄い膜が形成されます。
2. 滑らかで光沢のある魅力的な仕上がりを実現し、高級感を与えるためによく使用されます。
3. 金属の薄い膜を追加することで、非金属部品の導電性が向上し、電子機器での使用に適しています。
4. 安価な材料に高価な金属の薄い膜をコーティングすることで、コストを抑えて利用できます。
5. 幅広い材質・形状に対応し、異なる業界の幅広い用途で活用できます。
1. 前処理：部品を清掃し、場合によっては研磨して汚れ、油分、酸化膜を除去し、金属が付着しやすい滑らかな表面を作ります。
2. エッチング：必要に応じて、表面を弱酸でエッチングし、金属の付着性を高める微細な溝を作ります。
3. 電解槽：部品を、めっき材料の金属イオンを含む溶液に浸します。
4. 電流を流す：電流により、金属イオンを陽極から陰極に送ることで、対象物の表面に薄い金属膜が形成されます。
5. すすぎと乾燥：めっき後、部品を洗浄し、十分に乾燥させます。
3DSPRO の電気めっき部品の品質検査プロセスをご覧ください。
外観検査
表面に気泡、ピット、ざらつき、コーティングムラなどの欠陥がないかチェックします。
膜厚測定
マイクロメーターやXRFでめっき層の厚さを測定し、基準を満たしていることを確認します。
密着性試験
クロスカット試験や剥離試験を実施し、塗膜が基材に適切に付着していることを確認します。
硬度試験
塗膜表面の硬度を測り、仕様に適合していることを確認します。
耐食性試験
塩水噴霧試験や湿潤試験などで塗膜の耐食性を確認します。
塗膜均一性
手の届きにくい部分も含め、全ての表面に塗膜が均一に付着していることを確認します。
to get the paint Color Chart.
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