電気めっきとは何ですか?
電気めっきは、通常は保護、装飾、または機能的な目的で、電流を使用して別の材料の表面に金属の薄い層を堆積させるプロセスです。
めっきする対象物を金属イオンを含んだ電解液に浸し、電流を流すことで金属イオンが対象物の表面に付着し、均一で耐久性のあるコーティングを形成します。
電気めっきは、宝飾品製造から電子機器まで、幅広い業界で部品の性能と外観を向上させるために使用されています。
電気めっきとは、電流を用いて3Dプリント部品の表面に薄い金属層を堆積させるプロセスです。これにより、プリント部品の耐久性、導電性、そして美観が向上します。3DSPROでは、SLA樹脂部品とSLM金属部品の両方に電気めっきを施しています。
電気めっきは、通常は保護、装飾、または機能的な目的で、電流を使用して別の材料の表面に金属の薄い層を堆積させるプロセスです。
めっきする対象物を金属イオンを含んだ電解液に浸し、電流を流すことで金属イオンが対象物の表面に付着し、均一で耐久性のあるコーティングを形成します。
電気めっきは、宝飾品製造から電子機器まで、幅広い業界で部品の性能と外観を向上させるために使用されています。
1. 電気メッキにより、下地の材料を摩耗や腐食から保護する金属層が追加されます。
2. 滑らかで光沢のある魅力的な仕上がりを実現し、高級感を与えるためによく使用されます。
3. 金属層を追加すると非金属部品の電気伝導性が向上し、電子機器に役立ちます。
4. より高価な金属の薄い層でコーティングすることにより、より安価な材料の使用が可能になります。
5. 幅広い材質・形状に対応できるため、さまざまな業界のさまざまな用途に適しています。
1. 表面の準備: 対象物を清掃し、場合によっては研磨して汚れ、油、酸化物を除去し、金属が付着しやすい滑らかな表面を確保します。
2. エッチング: 必要に応じて、表面を弱酸でエッチングし、金属の結合を良くする小さな溝を作ります。
3. 電解槽：めっき材料の金属イオンが入った電解溶液に対象物を浸します。
4. 電流の流し方：対象物（陰極）とめっき金属片（陽極）を電源に接続します。電流によって金属イオンが陽極から陰極へ移動し、対象物を金属の薄い層でコーティングします。
5. すすぎと乾燥: めっき後、対象物をすすいで残留溶液を除去した後、完全に乾燥させます。
3DSPRO の電気メッキ部品の品質検査プロセスをご覧ください。
目視検査
気泡、穴、粗さ、コーティングの不均一性などの表面欠陥がないか確認します。
厚さ測定
マイクロメーターや蛍光 X 線 (XRF) などのツールを使用して電気メッキ層の厚さを測定し、必要な基準を満たしていることを確認します。
接着試験
曲げテスト、テープ テスト、熱衝撃テストなどのテストを実行して、コーティングが基材に適切に付着していることを確認します。
硬度試験
コーティングされた表面の硬度を測定し、仕様に適合していることを確認します。
耐食性試験
塩水噴霧試験や湿度試験などのテストを実施して、コーティングの耐腐食性を評価します。
コーティングの均一性
手の届きにくい部分も含め、すべての表面にコーティングが均一に塗布されていることを確認してください。
電気メッキに関するよくある質問をご覧ください。
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